我问过参与培训的人，一般成品放行的抽样方法，都会选择GB2828.1的进行抽样，让人感觉到抽样只有这个标准。

与客户沟通的时候，尤其是国外客户。他们对AQL的痴迷令我感到惊讶。

购买我们产品的欧洲客户，他们提出需求：过程放行与成品放行采用的抽样方案必须满足ISO 2859-1与ANSI/ASQ Z1.4 的要求。

这也是成品放行的标准，无论是厂家还是客户都不提计量性抽样，那么是不是没有被认可呢？

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• 可能因素1：把计量项目转化为计数项目

成品放行都是判定项目合不合格的，合格就放行，最终都是和制定的出厂检验项目进行每个项目的比较。所以无论是计数抽样，还是计量抽样最终都可以转化为标准抽样。

例如：尺寸L的接受标准：7.8≤L≤8.2（mm）

若测量值x1为7.82mm，x1需要与标准进行比较，结果是：合格。

计量的数据转化为了计数的结果，计数符合二项式分布，可以采用计数抽样方案的方法进行：

计数抽样方案的方法

亚辉验证，公众号：亚辉验证成品放行抽样，你真的会定方案吗？——基于风险与CRQ的量化设计方法

• 可能因素2：客户与监督方，希望厂家能够增大样本量采取放行

这也是人之长期，对客户负责，对病人负责，提高生产厂家的要求，让样品能够较高的合格率出货。

1. 不同抽样量n对抽样方案的影响
   eg.: 批量N=1000时，一般检验水平Ⅱ，正常检验时，我们可以进行对比：
   允许同样的不合格数时，其抽样量与概率如下：

   序号	AQL	样本量n	Ac,Re	生产方风险	使用方风险下的不合格率
   1	1.0%	13	0，1	12.25%	16.23%
   2	0.65%	20	0，1	12.23%	10.87%
   3	0.4%	32	0，1	12.04%	6.94%

   在同样的不合格数下，随着样本量的增加，其实生产方风险并没有明显的减少，而对于使用方有较为明显的下降。
2. 若审核人员与客户是不是希望厂房能够按照增加样本量，降低AQL，提高厂家质量控制水平。同时，生产厂家的市场客户客诉率少了，也增加了生产厂家的声誉，两全其美之事。
3. 对于生产厂家而言，简单的判定方式，检查也没有说什么，按照GB2828.1进行成品放行，也不是不行，省的麻烦

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• 可能因素3：生产厂家不知道有计量的抽样方案。

我们知道采用计量的抽样时，同样的AQL值，在一般水平Ⅱ的情况下，抽样数量比计数型抽样方案（GB/T2828.1)的抽样数量少的。

例：计量项目：温度检测 一般检验水平Ⅱ，AQL=1.0%，批量为1000件。
按照GB/T 2828.1抽样 对应的字码为J 正常检验	按照GB/T 6378.1中的s法抽样 温度要求：≤60℃ 对应的字码为J
抽样方案80（2，3）	正常检验 抽样量为35 k=1.862

由80变成了35，其抽样量少了一半。若长期稳定的，还可以采用σ法进行更少量的检测，抽样量可缩减到15。即使是破坏性试验，后续还可以考虑采用周期性检验或跳批检验等。

若生产商知道这个情况，会选择GB/T 2828.1,还是GB/T 6378.1呢？

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质量不应是成本的囚徒，而应是科学与理性的产物。

可以在评论区留下你目前遇到的抽样难题（产品类型、批量、检测成本、客户要求），我会在后续内容中针对性拆解。