专访丨富兰克:锚定高端市场,践行全球化战略

作为国内金属加工液领域的重要创新企业，富兰克科技（深圳）股份有限公司始终坚持以技术研发为驱动，以市场需求为导向，持续深耕金属加工液及相关领域。凭借持续不断的研发投入和技术突破，逐步成长为集产品研发、智能装备、环保技术及全球化服务于一体的行业标杆企业。

近日，富兰克科技（深圳）股份有限公司（以下简称“富兰克”）董事长范成力先生接受了《润滑油品导购》的专访，详细介绍了富兰克最新的技术创新成果、全球化布局及未来发展等，并分享了他对当前润滑油行业现状的独到见解。

聚焦高端制造，坚持差异化发展道路

当前润滑油及金属加工液行业正面临原料成本上涨、利润空间压缩、价格竞争激烈等多重挑战。面对行业“内卷”，富兰克始终坚持高端化、差异化发展路线，拒绝单纯价格竞争，而是通过技术创新和产品硬实力构筑竞争壁垒，并通过全球化布局和产业链协同提升企业抗风险能力。

近年来，富兰克持续加大研发投入，围绕新能源、航空航天、高端装备制造等重点领域开展技术攻关，积极推动高性能产品的国产化替代。以富兰克研发的SYNCOOL10000i切削液为例，其技术参数领先行业标准5年，充分展现了富兰克在高端金属加工液领域的研发实力，也印证了高性能产品本土化发展的市场价值。

依托持续创新能力和市场竞争优势，富兰克的高性能环保水基金属切削液产品于2026年1月成功入选“广东省制造业单项冠军企业”名单。这不仅是对富兰克企业技术实力的认可，也彰显了其在环保型金属加工液领域的领先地位，更是市场、客户认可的直接体现。

在深耕国内市场的同时，富兰克也在积极推进国际化战略布局。依托太仓生产和研发基地以及当地成熟的德企产业生态，公司不断深化与德欧市场的交流合作。今年4月，富兰克受邀参加“江苏-德国经贸合作论坛”，进一步加强与德欧高端制造企业的对接交流，为未来深化德欧市场布局奠定坚实基础。

未来，富兰克将持续践行国际化战略，深化德欧市场布局，加强与海外企业在技术、市场及产业协同等方面的合作，进一步提升企业的国际化发展水平。

攻克加工难题，以创新产品回应市场需求

随着新能源汽车轻量化、航空航天及高端装备制造产业的快速发展,镁合金材料凭借质量轻、强度高等优势，应用范围不断扩大。然而，由于镁合金在加工过程中容易发生腐蚀、发黑以及析氢反应，长期以来被视为行业公认的技术难题，对加工液的性能提出了极高要求。

针对这一挑战，富兰克研发推出SEMCOOL MA1300镁合金半合成切削液。该产品采用创新技术路线，具备优异的抗腐蚀性能、抗硬水性能和抗菌性能，在满足加工性能需求的同时兼顾环保要求。

范总介绍道，与传统产品相比，该系列产品与水反应速度降低约70%，使用寿命可延长至3～4倍，能够有效提升加工过程稳定性和工件表面质量，为镁合金加工提供更加可靠、高效的解决方案。

除镁合金加工液外，富兰克还展示了一项针对铝加工领域的创新成果——铝热精轧液。当前行业普遍采用阴离子体系，通过铝粉上浮方式进行管理。而富兰克则创新采用阳离子技术体系，实现铝粉主动沉降，在技术理念和应用方式上实现了新的突破。

这两项创新成果的推出，不仅体现了富兰克持续深耕细分领域的研发实力，也展现出企业围绕行业痛点不断寻求突破的创新精神。

深耕绿色制造，构建系统化解决方案

当前，随着制造业绿色转型步伐加快，客户关注点已从单一产品性能逐渐延伸至加工效率、运营成本及环保合规能力。

面对市场需求变化，富兰克不断拓展服务边界，从传统产品供应向系统化解决方案升级。将“消耗品”转变为“环保解决方案”，帮助客户实现降本增效与绿色生产，为行业高质量发展提供更多可能。

近年来，富兰克持续推进生物基切削液研发，并将可持续发展理念融入产品设计与生产过程。与此同时，富兰克自主研发的OWS真空蒸馏废水处理系统，能将含油废液分离出90%的清澈蒸馏液，处理后的水质远优于国家标准，实现废水零排放。通过帮助客户解决废液处理难题，为客户降低综合成本，大幅增强客户粘性，形成了区别于其他公司的差异化壁垒。

此外，富兰克还积极布局集中供液系统及自动化工业设备，通过实现加工液的自动配比、寿命管理和成本优化，帮助客户提升资源利用效率，实现降本增效，推动制造过程向智能化、精细化方向发展。