陕鼓动力:2025年压缩空气储能项目市场拓展取得显著成效
日前，西安陕鼓动力股份有限公司发布2025年年度报告。
其中提到：近年来，公司一直致力于推进核心制造能力建设的进程，通过产品价值流分析，形成了现有的透平设备关键零部件完全自制+一般零部件社会化协作的组织模式。公司持续推进过程智能化建设工作，按计划完成了部分制造环节的数字化升级改造，叶片黑灯产线建设和智慧叶轮加工中心建设正在稳步推进，2025年已具备生产加工能力，与此同时，公司通过持续过程精益改善，降低工人劳动强度，提高工作效率，产品履约能力持续增强。企业在未来发展道路上，核心制造设备数字化、智能化的生产组织模式将成为公司分布式能源战略落地的坚实基础。
加快布局储能、CCUS、绿氢绿氨绿醇等新能源产业，持续强化压缩空气储能机组、膨胀机组及储换热核心技术以及大型化、高效化、可靠性提升，助力新型储能产业突破性应用及新型电力市场构建重要战略发展，创新研制各类加氢及脱氢装置、氢还原炼铁、化石能源制氢、有机化学储氢、氢能源综合利用等流程工业工艺气体压缩机组核心装备，具备在碳捕集、利用与封存环节设计制造核心压缩机组的能力。
2025年以来，在公司董事会的带领下，公司紧密围绕“世界一流能源装备系统方案服务商”战略定位，聚焦主责主业，深化服务型制造转型，以市场开拓为首要引领，不断拓展新市场，强化提升满足客户需求和引领产业转型升级的能力。报告期内，在技术研发方面，公司将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术结合，成功开发大流量高效率轴流压缩机与离心压缩机，形成了“轴流+离心”、“多轴离心+单轴离心”等多组合形式的储能用机组技术方案储备，形成储能领域10MW-350MW技术能力全覆盖，助力公司在各规模压缩空气储能领域持续突破创新；完成某百万吨级燃煤电厂二氧化碳捕集项目的配套压缩机组场内试车，彰显了公司宽压力范围压缩机组的核心装备设计制造能力，标志着公司在CCUS关键技术装备领域实现重要突破；成功完成国内首台套10万等级汽电双驱空分机组的技术方案，机组采用全离心内置冷却等温型结构，具备结构紧凑、运行可靠、能效卓越的综合优势；开发的大型丙烯制冷机组，攻克了低温机壳材料屈服强度低、压比大、级数多的设计难题。
2025年，公司紧密围绕“世界一流能源装备系统方案服务商”战略定位，聚焦主责主业，深化服务型制造转型，以市场开拓为首要引领，不断拓展新市场，强化提升满足客户需求和引领产业转型升级的能力，在压缩空气储能、绿色氢氨醇、CCUS、冶金全流程、石油化工、煤制烯烃、RFCC石脑油处理装置、延迟焦化装置等领域实现首台套突破，斩获国内单线最大MTO、全球首套费托尾气制LNG等项目，低碳装备与系统方案竞争力显著提升；海外市场，实现直接还原铁、延迟焦化、硝酸工程等多领域“零突破”，填补区域空白，有效提升公司品牌知名度，为公司抢抓能源转型机遇、深耕国内外高端市场奠定了坚实基础。
2025年压缩空气储能项目市场拓展取得显著成效，签订3x350MW全球装机容量与储能规模最大的压缩空气储能项目，同时也是公司在压缩空气储能领域获取机组数量最多、合同金额最大的项目；签订某350MW压缩空气储能电站配套机组，是国内单体规模和流量最大的压缩空气储能项目之一，该项目的成功签订对构建新型电力系统、推动能源转型具有重要示范意义，助力公司占据压缩空气储能市场的制高点。
报告期内，陕鼓动力“压缩空气储能用大型轴流离心耦合式压缩机组关键技术及应用”整体技术达到国际领先水平，“CCUS用离心压缩机组技术及应用”整体技术达到国际先进水平；“大规模压缩空气储能透平压缩机组技术”、“二氧化碳离心压缩机技术”入选国家部委推荐目录；“CCUS装置用离心压缩机组技术研究及开发”、“高耗能拖动装备汽电双驱余热回收机组节能调速技术开发及应用”、“压缩空气储能用压缩机组关键技术研发及应用”、“生物发酵用节能集约型汽电双驱供风及能量回收机组技术及应用”、“草酸酯法制乙二醇防爆抗腐蚀酯化循环气压缩机组技术研发与应用”、“1200吨/日双加压法硝酸装置”等多项成果获省部级及行业协会类荣誉。
