眼下，装备制造行业市场需求持续回暖，各类工矿配件、汽车耐磨零部件订单稳步攀升。朔州易兴耐磨材料制造有限公司立足自身工艺优势，抓实生产管理、精进制造工艺，以过硬的产品品质、稳定的产能输出抢抓市场机遇，全力推动企业生产经营稳中向好、提质增效。

在西易易兴耐磨材料制造有限公司的铸造车间，高温钢水正精准注入覆膜砂型模具，经过冷却定型后，将形成各类耐磨铸件毛坯。铸造作为耐磨铸件生产的关键工序，是把控产品品质的第一道关口。企业严把铸造工艺质量关，细化流程管控、规范操作标准，通过不断优化生产工艺、强化过程管控，稳步提升铸件产品的结构稳定性、耐磨性能与尺寸精准度，以高品质产品充分满足各类工业设备的多元化应用需求。

朔州易兴耐磨材料制造有限公司车间工段长苏怀忠介绍，每天会根据不同产品的工艺要求，严格控制每炉钢水的配料比例以及砂型的配比，保证砂型强度、透气性和成型精度都符合标准，为后续加工打下坚实基础。

为高效承接市场订单、满足客户交付需求，企业不断优化内部生产体系，通过科学调配人力、梳理生产线作业流程、夯实班组安全生产与质量管理责任，有效规避生产阻滞、效率偏低等问题。同时，以智能化设备改造为抓手，推动传统铸造工艺与智能设备相融合，进一步提升生产线自动化、标准化水平。

依托成熟的铸造工艺、完善的品控体系与持续升级的生产设备，今年以来，企业生产产能持续释放，经营数据稳步攀升。下一步，公司将持续聚焦装备制造高质量发展，精进生产工艺、迭代生产设备，依托“矿用+汽配”双轮驱动发展模式，持续开拓新兴市场、丰富产品矩阵，持续擦亮本土耐磨铸件制造企业品牌，为朔州装备制造业高质量发展注入强劲产业动能。

朔州易兴耐磨材料制造有限公司总经理贾永胜介绍，截至目前，已完成产值850多万元。当前生产线正满负荷运转，铸造工序日均产能稳定在7吨以上。2026年，将继续拓展汽车配件领域，稳步推进“矿用+汽配”双赛道战略，通过精细化管理与降本增效，全力实现产品质量与企业效益的双重提升。