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金属粉末市场洞察2026年05月25日
金属粉末市场洞察2026年05月25日
产业端，京津冀三地通过基金专项与场景开放，构建从基础研究到产业应用的协同创新网络；西部超导启动钛合金智能无人快锻研发项目；泰州艾瑞克新材扩建金属粉末及高温合金焊接材料产线。技术端，哈工大提出新型扩腔AFSD工具，强化铝合金层间结合；西建大利用激光辅助冷喷涂制备高强7075铝合金；北佛罗里达大学开发金属增材制造的实时质量控制系统。
京津冀三地通过构建高效协同创新网络，正架起基础研究直通产业应用的桥梁。以北京“三城一区”、天津滨海新区、河北雄安新区等为支点，依托“京津冀自然科学基金合作专项”等机制，引导三地优势科研团队围绕重点产业领域联合攻关。专项实施“五统一”管理模式，已资助277项合作项目，促进700余个科研团队形成紧密合作。典型成果包括北京邮电大学世界首创的“北斗+5G室内分布”多源融合定位技术，在雄安新区超200万平方米地下空间完成测试；北京理工大学团队在天津滨海实现大型金属点阵结构3D打印技术的产业化中试。该机制通过真金白银支持与开放应用场景，真正搭建了从实验室到生产线的“桥”，带动了高性能3D打印零部件等新材料落地。
西部超导启动钛合金及高温合金智能无人快锻系统研发项目环评
西部超导启动“钛合金及高温合金智能无人快锻系统研发项目”环评。该项目位于西安，通过集成自动化锻造线及智能传感技术，目标是打通高品质母材批量化、均质化供给瓶颈。技术升级将使其在高温合金、钛合金棒丝材的制造中，通过精准温控与变形工艺稳定冶金质量。作为金属3D打印产业链的重要上游，智能快锻系统的落地将从源头为粉末制备提供高品质母材，缩短粉末新产品从研发到量产的验证周期。
泰州艾瑞克新材启动金属粉末及焊接材料产线扩建项目环评
泰州艾瑞克新材料科技有限公司启动了“金属粉末、高温合金焊接材料生产、钎焊环及钎焊加工扩建项目”的环评。项目位于泰州市，主要覆盖常用有色金属冶炼及合金制造。产品涉及镍基、钴基等高温合金粉末及焊接材料，广泛应用于3D打印、航空航天及核电装备关键部件。扩建完成后，将增强区域高端金属粉末、特别是高温合金粉末及特种钎焊材料的配套能力，为金属3D打印行业提供更具批次一致性的原料保障。
哈工大提出新型扩腔AFSD工具，强化铝合金层间结合
哈尔滨工业大学联合研究团队，通过设计带扩腔的新型搅拌摩擦沉积（AFSD）工具，使Al-Zn-Mg-Cu合金构件致密度和层间结合强度显著提升。实测数据显示，沿行进方向抗拉强度为302 MPa、延伸率32.0%；沿建造方向为289 MPa、延伸率25.9%，实现准各向同性，优于现有AFSD材料。该技术为打印高强铝合金大型构件提供了兼具高强度与高塑性的可靠方案，拓宽了在汽车、航天结构件领域的应用空间。
西安建筑科技大学联合研究团队通过激光辅助冷喷涂（LACS）固态增材技术制备Al-Zn-Mg-Cu/Al₂O₃复合沉积体，获得超高致密度与双峰晶粒结构。经过270℃非等温退火后，极限抗拉强度达485 MPa，微硬度170 HV，强度与延展性同步提升；强化机制中，沉淀强化贡献占32%。该研究采用激光辅助冷喷涂这一固态增材制造技术，避免了熔基制造中常见的热裂纹和元素偏析问题，为热敏高强铝合金的开发提供了全新范式，有望解决高强铝合金在传统熔化增材中的热裂难题。
北佛罗里达大学获得美国国家科学基金会资助，致力于开发用于激光粉末床熔融（LPBF）增材制造的实时质量控制系统，以应对该工艺中常见的缺陷问题。LPBF过程中，参数波动、粉末铺展不均、热应力等因素易导致孔隙、未熔合、裂纹等缺陷，影响最终零件的力学性能和可靠性。该研究项目旨在通过集成先进的在线监测技术、传感器数据融合与人工智能算法，实现对打印过程关键物理现象的实时感知、分析与控制。目标是构建一个能够提前预测并主动干预以避免缺陷形成的智能闭环控制系统，从而提升LPBF工艺的稳定性、可重复性和成品率，推动该技术更可靠地应用于关键承力部件的直接生产。
