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●庐江一村干部把对乡土的爱写成书

作为拉动经济增长“三驾马车”之一，外贸是县域经济不可或缺的重要支撑单元。 

近日，记者走进安徽标兵物联科技集团，制盖车间设备轰鸣，三条产线满负荷运转。“1-4月，车间已生产4.3亿片成品盖，光是4月份的产量就同比上涨171.83%，订单都排到下半年。”

 制盖事业部生产经理林建军指向飞速运转的产线介绍：“我们车间引入了0.25毫米超薄盖高速冲压精密减薄机，产品换单时间从40分钟大幅缩短至12分钟，生产效率提升15%。”

“我们专注于易拉盖及拉环配套铝带材料的研发创新，主动整合上下游产业资源，推动铝合金材料在全球包装领域实现深度应用与产业化发展。”集团行政总监李登科介绍，作为国家高新技术企业，集团依托技术创新，完成了从铝卷原材料出口到深加工的产业拓展，成为行业领域中的“标兵”。

目前，安徽标兵集团已形成年加工2.8万吨轻量化铝板带材、年产30亿只易拉盖的生产规模。2025年，集团出口额达到6700万美元，产品销往全球20多个国家和地区，“站稳”国际市场。

在巩固食品金属包装材料优势的同时，企业瞄准新能源电池产业风口。

当前，全球“双碳”战略深入推进，新能源产业迎来爆发式增长，锂电池作为新能源领域的核心储能载体，其关键材料的技术突破与稳定供给，已成为决定未来产业链核心竞争力的关键因素。

“机遇与挑战并存，制胜的答案在‘创新’。”李登科表示，“我们依托应用端积累的深厚技术研发体系与市场渠道资源，通过电池箔、涂碳箔、软包铝箔等锂电专用材料的联合开发，实现从原材料改性到终端应用的全产业链闭环。”

目前，安徽标兵集团依托“自主研发+产学研协同”模式，拥有产品专利39项，形成了覆盖材料研发、工艺设计、生产智控、质量追溯的全链路技术支撑体系。其中电池铝箔精密分切、涂碳、表面改性等工艺达到行业先进标准。

李登科介绍，2024年安徽标兵集团新材料领域实现营业收入1.3亿元，2025年产值规模跃升至2.3亿元，以远超行业平均的增长速度持续扩大市场份额，企业快速成长为国内锂电铝箔赛道极具成长性与核心竞争力的行业“新秀”。

同样，坐落于园区的安徽屹盛机电科技有限公司借助科创“杠杆”，用一根小小的高压软管，叩开了全球高端市场的大门。

企业技术总监蔡廷寅手里拿起一款自主研发的新材料超柔弹性体耐磨高压软管，向笔者展示了这款“拳头产品”的硬实力：“这是我们的TPU超柔弹性高压管，拥有多项自主专利技术，已广泛配套应用于德国卡赫、美国AR、TTI等国际高端品牌高压清洗机产品，深受用户的青睐。”

外观看似普通的软管，却藏着实打实的“黑科技”。它采用自研改性TPU弹性体作为基体材料，突破了传统管材柔性与耐压不可兼得的“瓶颈”，在-40℃~+125℃的极端温度范围内仍能保持优异的高弹性，同时用高密度聚酯纤维交叉编织层替代传统普通钢丝作为增强层，在保证耐压性能的前提下，实现了“轻量化+高柔性”双重突破，强度堪比防弹衣材料。

近年来，该公司专注于高柔性高压管核心技术突破与产品迭代。目前已累计授权国家专利57项（含多件发明专利），其中直接关联超柔弹性高压管及连接件的专利达20 余项，成功转化7项安徽省科技成果。同时，与合肥工业大学智能制造研究院建立深度合作关系，借助高校科研资源提升企业创新能力，加速技术成果落地。

“企业今年1-4月份完成了外贸订单收入约260万美元，出口订单较上年同期增加了约20%，主要覆盖北美、欧洲市场。”安徽屹盛机电科技有限公司副总经理张庆玉介绍，为了应对持续增长的海外需求，公司在越南投资设立了分公司并扩大了生产规模，实现国内、国外产能双提升，全力保障出口订单按期交付。

张庆玉表示，近年来公司投入了约3000万元，建设了高压钢丝管编织生产车间，并对现有车间老旧设备进行智能化升级改造，购置了机器人一体机生产设备，以及蔡司三坐标等研发试验仪器，企业的产能得到进一步提升。

近年来，庐江县外贸进出口总额持续攀升，出口产品结构不断优化，外贸企业呈“梯队型”成长。去年，全县仅高新技术产品进出口额超过5000万美元，同比增长达54.29%。

如今，在庐江，外贸企业正借着科创“杠杆”，撬动起广阔的全球市场。