现货市场“淘”绿电,兰铝与国网甘肃电力这样“双向奔赴”

说起电解铝,总让人想起“高耗能”三个字。提及铝厂,更会让人想到机器轰鸣的画面。
然而,记者近日走进兰州铝业有限公司电解一车间,却发现了另一番景象——安静的生产环境,适宜的温度,一时间让记者有些疑惑——“在生产吗?”
“开春以来,满产稳产。”车间主任雷振明拉开一扇电解槽的门说,“看!淡蓝的火苗烧得正旺呢!”
“槽内温度有900多摄氏度,而我们感受不到热,这是因为槽门使用了高效隔热保温材料,门越保温,热量就散得越少,热量就是能量,保温就是节能。”公司装备保障中心能源管理主管武潇说。




兰州铝业有限公司电解一车间。新甘肃·甘肃日报记者 王占东
一系列节能降耗的“组合拳”,让兰铝的单位产品能耗逐渐走低,去年每吨铝液交流电耗12932度,稳定优于国家电解铝能耗限额标准的先进值。
从获评国家级“绿色工厂”、重点行业能效“领跑者”,到积极打造静音、无尘工厂,兰州铝业在逐绿而行的路上一往无前。

国网兰州供电公司客户服务中心员工走访兰州铝业有限公司,检查车间电力设备运行状态。史双绚摄


一


先看多用绿电。
“我们用能的99.5%以上是电,去年用了57.2亿度。铝厂要实现绿色发展,就要多用绿电,节能又降碳。”公司装备保障中心党总支书记、副经理李自毅说,近年来,兰铝优化能源结构,去年清洁能源使用占比达到65%以上,即每用100度电中,超过65度就是绿电。
在57.2亿度电中,有兰铝自备电厂的火电,还有从甘肃电力交易市场购买的年度中长期水电和绿电。其中,通过现货市场购买的绿电,占大头儿。水电加绿电,占到用电量的三分之二。
如何实现大比例用绿电?
这,还要从2015年说起。当时,兰铝在我省有关部门及国家电网甘肃省电力公司协调支持下,压减自备火电机组负荷,出让发电权,由风、光等新能源发电,兰铝减少使用自备火电发电量。由此,兰铝使用的新能源电量,从原来的一年7亿度增至2018年的40亿度,2019年至2020年更是高达50亿度。
2023年,为进一步发挥自备机组保供和促进新能源消纳的作用,兰铝自备电厂3台30万千瓦火电机组按公网机组方式运行,进一步发挥保供和调峰作用,提升高比例新能源电力条件下的电网消纳与适配水平,更好地优化绿电调度与应用,增加全省电力现货交易市场绿电比例。
2024年9月,甘肃电力现货市场转入正式运行后,李自毅发现,用户每隔15分钟就能在现货市场买到量大、价活的绿电。到了2024年底,李自毅和同事改变了以往签订年度中长期购电合同时一笔把中长期电量签满的做法,而是在2025年中长期市场签下全年约40%的电量,作为保供“压舱石”,剩余的从现货市场购买。
结果,2025年以来,不仅购电价格跑赢了市场,还用了大量绿电,实现年清洁能源消纳占比65%以上。
经此实践,兰铝进一步建强电力现货市场交易团队,在国网兰州供电公司的帮助下,吃透政策、用好规则,找准最优购电时段,多用量大、价优的绿电。
在此基础上,兰铝还根据甘肃省重点用能行业绿色电力消费比例要求,积极开展绿证交易工作。仅2025年就购买了300多万张绿证,作为绿色用能凭证。
得益于一系列绿色转型成果,兰铝于2025年成功获评国家级“绿色工厂”。

兰州铝业有限公司变电站设备。王占东


二


再看节能。
2020年9月,我国“双碳”目标提出后,兰铝累计投入5.97亿元,实施节能改造项目。
兰州铝业对全厂516台电解槽实施“全石墨化阴极+磷生铁浇筑技术”升级改造,对氧化铝输送工序、高耗能机电设备进行节能改造,对自备电厂展开节能、灵活性、供热效能联动改造……至2025年,全厂能耗比改造前下降20%。近三年,公司43万吨电解铝年产能满产稳产,年用电量却从60亿度降至57.2亿度。2025年,兰铝吨铝能耗达到国家电解铝能耗限额标准的先进水平,跻身工信部2025年度重点行业能效“领跑者”企业名单。
目前,兰铝完善了《兰州铝业有限公司能源管理办法》,制定了贯通公司、分厂、车间的能源管理体系,能耗与考核、绩效挂钩,形成人人处处节能的氛围。

国网兰州供电公司客户服务中心员工走访兰州铝业有限公司,帮助检查企业变电站设备,并了解最新用电需求。史双绚 摄


三


节能之后,再看降碳。
在推动能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变中,兰铝自2021年开始持续推进数智化项目建设。通过实施“焙烧清焦机器人改造”,替代传统人工清焦作业,不仅将作业效率提升30%,还通过精准控制清焦力度减少炭块损耗,间接降低碳排放;通过升级“燃煤智能采制化系统”,实现煤样采集、制备、化验全流程自动化,将检测误差控制在0.5%以内,为燃煤消耗数据核算提供更精准支撑;全面推广“阳极炭块防氧化涂层”技术,通过技术升级,实现年降碳量超11.2万吨。
技术的革新,让兰铝尝到了甜头。就拿“阳极炭块防氧化涂层”技术来说,阳极炭块是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂生产的炭块,用作预焙铝电解槽做阳极材料。在生产中,炭阳极有掉渣现象,既增加铝电解中电能消耗,又增加阳极消耗,严重氧化掉渣和裂纹掉块,还会导致铝电解槽运行紊乱,甚至发生事故。而阳极炭块防氧化涂层,是一种特殊配方的导电材料,它涂覆在碳块表面,就像给碳块贴了张智能面膜,形成保护层,既能提升导电效率,又能减少电解过程中的氧化损耗,节省了材料和能耗。节省材料,就意味着直接减少生产过程的碳排放量。降低用电量,又间接降低了碳排放量。
目前,兰铝完善制定了《兰州铝业有限公司碳排放管理办法》,成功获得碳管理体系及能源管理体系认证证书。
“我们将能源管理体系、碳管理体系建设列为‘新兰铝’高质量发展的核心任务。”李自毅说,兰铝已搭建起覆盖生产、环保、能源的企业数字化管理平台,实时监控各环节能耗与碳排放,实现生产工艺、能源消耗、碳排放管控的“动态监测、精准调控”,为企业数智化转型注入强劲动力。

来源 | 新甘肃客户端 原标题《换能、降耗、减碳——看兰铝打出绿色发展组合拳》
责编 | 王坤
执行审核 | 石婧



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