【大咖专访】创锐光谱市场总监郑乔允:从科研级多尺度表征到产线端AI缺陷识别,全场景布局钙钛矿检测

Q1:创锐光谱依托自主研发的瞬态光谱核心技术打破了进口垄断。您认为这种核心技术相比行业同类检测设备，在钙钛矿缺陷识别、多尺度表征上的核心壁垒是什么？

郑乔允：我们整个企业其实是专门赋能于我们整个钙钛矿光伏组件的一个缺陷检测。那我们是专门做缺陷检测产品的，因为国内近几年它整个行业的兴起所以也衍生出了一些在线缺陷检测的需求和离线缺陷检测的需求。那么针对在线缺陷检测的需求和这两款分别不同的应用场景的适配，我们主要的独家优势一个是：针对钙钛矿材料领域的一个独家的研发，还有一个就是：我们公司成立于2016年，所以基于将近十年左右的一个研发专注于光谱学的这么一个科研积累，也就造就了我们现在在行业算是做的比较不错的这样的一个情况。

Q2:创锐拥有“科研端+产线端”全覆盖的解决方案。这种全场景布局相比单一检测设备供应商，在服务钙钛矿企业研发与量产全流程上，有哪些差异化优势？

那随着我们25年26年钙钛矿发展非常的迅猛，所以我们也逐步推出了像配套GW级的一些产线方面的检测设备，能够去配套它每一段的工艺来进行一个优化都能够给到他们一个非常优化反馈的工具。

Q3:近期贵司重磅发布了在线缺陷检测设备，请问您的在线产品主要能够解决厂家什么痛点？

那么我们企业跟他们去交流说：“哎，我们可以给到你一个非常反馈的一个表征的手段，同时能够给到你一些数据信息的反馈。”这个也是为什么我们要做AI缺陷识别的这么一个东西。那也就是说，能够针对每一个在线的这种厂家去反馈他的一个数据缺陷的一个数据库，从而来整个导向他们企业端的一个工艺层面的优化，最终能够实现每一个企业组件上效率的提升！

Q4:创锐光谱先后斩获多项荣誉。您认为这些荣誉和成果，对公司拓展钙钛矿检测市场、提升行业影响力有何推动作用？ 

Q5:创锐的检测设备可实现叠层电池子电池独立诊断，还能覆盖从局域微缺陷到大面积均匀性的多尺度表征，精准匹配当前钙钛矿叠层技术与大面积量产的需求。目前这些技术在下游客户产线的落地应用反馈如何？

产能上我们也会给他进行一些配套，包括像节拍。因为在整个工业产线上的节拍的话，他可能会要求比如说60秒的节拍或者是10秒之内的节拍。那我们都能够去很好的去匹配他们产线上一个节拍的适应。包括像未来产能上钙钛矿可能会迎来大激增的这么一个局面，那么我们也做好了一个产能配套，包括像批量化供应的这么一个准备。

Q6:随着行业GW级钙钛矿产线陆续规划落地，公司已具备完善的研发与生产体系。当前公司钙钛矿检测设备的量产产能规划如何？如何提升设备交付效率，适配客户产线建设节奏？