【向新提质】深耕海外市场 笃行精细管控

开栏的话
战鼓催征,步履铿锵,精耕细作,向新而行。展望“十五五”,提质增效是我们不变的追求,精细化管理是致胜的关键。集团公司微信公众号开辟专栏《向新提质》,聚焦提质增效,狠抓精细化管理,深挖降本潜力,探寻创效良方,夯实管理根基,激发内生动力,以实干实绩为集团“十五五”崭新开局蓄势赋能。
国际分公司认真贯彻落实股份公司海外工作会议精神,深耕海外市场,夯实管理根基,各海外项目部紧扣精细化管理核心,以精准施策开局攻坚,以科学管控提质赋能,从合同交底、工序优化、技术革新、属地化建设到收尾项目管理多点发力,在塔吉克斯坦、印度尼西亚、阿尔及利亚、秘鲁、玻利维亚等海外市场书写精耕细作的实干答卷。
塔吉克斯坦金矿K509采剥工程项目
项目聚焦合同管理关键环节,全面开展专项合同交底工作。结合各部门职能与岗位职责,实行分部门、分岗位细致交底,将合同条款、工作内容、权责边界、履约要求等核心内容逐一拆解落实,确保全员清晰掌握自身管理范围与工作标准。通过精准界定合同权责界限,项目有效厘清工作界面,杜绝责任盲区。合同的精细化交底,有效提升了全员合同意识、风险防控能力与整体履约水平,从源头堵住效益流失的口子。

项目建立挖掘机司机、运输车司机、现场带班队长绩效指标实时关联机制,实现"采剥-运输-排岩"协同调度、共同提效。挖掘机司机绩效以挖装车数为核心考核指标,运输车司机绩效以运输趟数为核心考核指标,带班队长绩效以采剥方量为核心考核指标,三者绩效指标实时关联,挖掘机装车数直接影响运输趟数的统计基础,运输趟数又与采剥方量的完成进度紧密挂钩。挖掘机司机若出现窝工或装车效率低下的情况,运输车司机的运输趟数目标便难以达成,带班队长的采剥方量考核也会受到直接影响。这种相互制约、相互促进的机制,促使挖掘机司机主动优化装车流程,运输车司机合理规划运输路线,现场带班队长则加强现场统筹协调,形成了从前端采剥到终端排岩的全链条高效运转模式。通过三方绩效联动,单月采剥量得到显著提升。
项目紧盯机械队物资消耗关键环节:重点强化矿卡轮胎消耗专项管控,通过常态化驾驶规范引导、操作技能培训,纠正司机不良驾驶行为,避免车辆急转急刹、碾压尖锐石块等操作,从源头杜绝轮胎侧面划伤、非正常磨损等问题,有效延长轮胎使用寿命,大幅降低轮胎更换频次与耗材支出;同时建立配件消耗预警与分析机制,保障物资及时供应、设备稳定运行,大力推进修旧利废,鼓励旧件修复利用,全面提升物资利用效率。通过施行系列举措,项目物资材料消耗成本得到有效控制,设备运转效率持续提升,为海外矿山项目物资管理积累了可复制、可推广的实践经验。
秘鲁万卡维利卡公路项目
项目持续深化属地管理水平,坚持“中方技术引领、属地团队实施”的管理模式,强化技术交底与过程管控,持续提升属地员工技能水平和质量意识。目前,属地员工占比稳定保持在95%以上,已逐步成长为能够承担日常养护及应急处置任务的骨干力量,不仅有效降低了人工成本,也大幅减少了语言和文化差异带来的沟通障碍,现场协同高效,为项目平稳推进提供了有力支撑。与此同时,项目积极加强与周边社区的沟通协作,树立了良好的履约形象,持续提升企业在区域内的影响力。通过属地化管理的深入推进,项目实现了品牌建设与长远发展的双赢。

定期养护施工中,项目围绕稀浆封层作业关键工序,针对既往固定式摊铺箱存在的施工适应性差、调节不灵活、材料易浪费等问题,组织技术人员开展专项改进,成功将固定式摊铺箱优化为可伸缩式结构。改进后的摊铺箱通过机械调节实现摊铺宽度连续可调,可根据不同路段实际宽度快速调整施工断面,避免频繁更换设备或重复施工。同时,在施工过程中可有效控制摊铺厚度和横向均匀性,减少边部离析及溢料现象,显著降低材料损耗。配合优化施工组织与设备衔接,整体作业连续性明显提升,减少停机等待时间,提升机械利用率和施工效率。经现场应用验证,该技术在定养路面施工中效果显著,既提高了单日作业产能,又降低了人工及材料消耗。同时,施工质量稳定性得到提升,有效降低了过程控制难度及验收风险。该项技术改进立足施工实际,操作简便、适应性强,具备良好的推广应用价值。
秘鲁布尔迪布约公路项目
项目开工以来,坚持“超前谋划、主动求变”的管理思路,通过设计优化和技术攻关,有效化解履约难题,探索出一套务实可行的实施路径。面对复杂的现场地形与紧张的工期要求,项目团队不等不靠,聚焦PGV设计阶段,提前介入、深入研判,全面梳理优化空间,通过系统收集资料、反复论证方案,主动加强与业主单位的沟通对接,成功推动PGV设计变更获批,将原定土壤路面方案调整为更适应现场条件、更利于组织施工的新型结构方案。此次变更同步减少了排水结构物工程量,并将全线沥青稳定基层优化为水泥稳定基层,极大缓解了工期压力,提升了整体施工效率与质量可控性。



阿尔及利亚奥兰中钢五期混凝土拌合站项目
拌合站地处TOSYALI钢厂厂区内,因施工区域临时道路未硬化,现场扬尘治理压力较大。按照业主统一部署,项目部承接施工区域临时道路洒水降尘工作。现场无专用洒水车辆,面对设备不足的实际情况,项目部立足现有条件开展技术小革新。通过在自卸车车厢上部加装密封盖板、在尾部焊接排水管路等简易改造,将普通自卸车巧妙改造成实用洒水车,实现了设备功能的灵活转换。此次改造利用钢厂废弃边角料,高效完成了业主交办的环保降尘任务,改善了现场施工环境,得到了业主的认可。


素材来源:国际分公司



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